洗车房玻璃钢格栅盖板是从什么时候开始兴起的？

在初期的时候，洗车场内很少有使用玻璃钢格栅盖板作为洗车地板的， 玻璃钢格栅一般比较常用的是木板而且大多数都不使用格栅板。格栅板逐渐的开始被接受，从刚开始的钢格栅板、 玻璃钢格栅铝格栅版，但是这两种格栅板也随之被淘汰，目前统一使用的是玻璃钢格栅盖板。因为它具有其它板材所不具备的优越的性能，耐腐蚀、质量轻、强度高、承载能力强、有韧性等诸多优点。

洗车房玻璃钢格栅盖板是从什么时候开始兴起的？

玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。 往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。玻璃钢格栅 

玻璃钢格栅在中国目前仍处于一个旺盛的成长期。上世纪九十年代初中国人由不知道玻璃钢格栅到认识玻璃钢格栅，并逐渐采用玻璃钢格栅，该产品的优势也在恶劣的腐蚀环境中充分体现出来。每年市场需求量以10%-20%的速度增加，中国格栅的生产技术、模具制造技术也已跃居世界前列，产品质量可与西方发达国家相媲美。每年中国格栅产品口出约60~70万平方米。其中，模塑格栅约50~60万平方米，拉济格栅约5--8万平方米。国内市场需求约6~8万平方米。出口年销售创汇约2500万美元，国内销售产值大约2400万元。中国制造商主要分布在江苏、上海、广东、山东、河北等地 。

在中国，玻璃钢格栅盖板生产技术的发展经历了一个城折的过程。刚从美国引进技术和装备时，生产格栅的许多条件中国还不具备，许多原材料与国外有很大的差异。如不饱和聚醋树脂，玻璃纤维纱，颜料色浆，脱模剂，固化剂，促进剂等有许多性能很不适应格栅的生产工艺。生产操作方法不够合理操作工艺不够完善，对于格栅的质量性能指标不十分了解，致使在1995年以前中国格栅生产效率低下，产品质量较差，产品规格、品种单调，产品销售艰难，经济效益不好。在这种情况下，中国格栅企业的人们，自强奋进求发展，革新鼎固，不断研究创新，与国内企业的原材料供应厂家共同研究，认真分析生产过程中的问题，克服了一个又一个难关，最终使格栅生产创出了一片新天地。从此中国的玻璃钢格栅进人了全球许多国家，赢得了客户的认同，取得了良好的社会效益和经济效益。

产业化的发展，主要是看产品的综合效益和是否具备足够的生命力。一种产品的诞生、成长, 到完善都有个过程。玻璃钢格栅的诞生是十九世纪五十年代，由美国FIBERGRATE公司研发，至今已有大约六十年的成长史，他们为全球人类作出了很大贡献。玻璃钢格栅从九十年代初来到中国，通过十几年的磨练，已在中国深深的扎了根，也为中国经济发展作出了很大的贡献。这些成绩的取得主要归功于我们勤劳、智慧的企业家们和在此行业共同奋斗、共同研究、共同创新的技术人员以及付出辛劳的工人。  

连续式纤维缠绕工艺(属于连续法)：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。玻璃钢格栅 

离心浇注工艺(属于定长法)：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。

目前世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。